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凌晨突发!东营一化工厂爆燃

作者:替换  来源:  时间:2022-06-01 04:41  点击:

  应急、消防、公安、交警等部门迅速赶往现场开展处置工作。当天“4时50分左右,现场火”已扑灭,未造成人员伤亡。

  进入现场的消防支队称:是柴油起的、火,没有什么化工品,不存在有害化工品泄漏的问题。

  在石油化工生产过程中,促成火灾爆炸的因素很多,预防火”灾爆炸事故是一项复杂细致的工作,要做到不放过每一“个环节的每一个危险因:素,哪怕是极小的:因素。

  加热时可采用蒸汽或其他热载体。如必须采用明火,设备应严格密闭,定期检验,防止泄漏。装置中明火!加热设备的布置,应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和贮罐区,并应布置在散发易燃物”料设备的侧风向、或上风向。如有两个以上的明火设备,应将其集中布置在装置的边缘。

  ①有易燃易爆物料的场所,应尽量避免用火作业。如果因为生产需要无法停工,应将要检修的设备或管道卸下移至远离易燃易!爆的安全地点进行。

  ②对输送、贮存易燃易爆物料的设备、管道进行检修时,应将有关。系统进行彻底处理,用惰性气体吹扫置换,并经气体分析合格后方可用火。

  ③当检修的系统与其他设备管道连通时,应将相连的管道拆下断开,或加堵盲板隔离。在加盲板处要挂牌并登?记,防止易燃易爆物料窜入检修系统或因遗忘造成,事故。

  ④电焊把线破残应及时更换修补,不能利用与生产设备有联系的金属构件作为电焊地线,以防止在电路接触?不良时,产生”电火花。

  ⑥对熬炼设备要经;常检查,防止烟道窜火:或熬锅破漏。在生产区熬炼时,要正确选择熬炼地点,并经安全管理部门确认。

  ⑦汽车、拖拉机、柴油机等机动车辆禁止在易燃易爆装置内行驶,必要时必须装火星熄灭器。

  机器中轴承等转动部分的摩擦、铁器的相互撞击或铁器工具打击混凝土地面等,都可能产生火花,当管道或容器裂开,物料、喷出时,也可能因摩擦:而起火。

  ❍凡是撞击的两部分,应采用两种不同的金属制成,例如黑色金属与有色金属。撞击的工具应用青铜制成或用木榔头。

  设备或线路出现的危险温度、电火花、电弧,也是引起燃烧爆炸的一个重:要火源。

  电气设备的电压、电流、温升等参数不能超过允许“值;做好电气设备和电线的绝缘;固定接头“时,特别是铜、铝接头要接触紧密,保持良好的导电性能。电气设备应保持清洁,避免降低电气设备的绝缘性能。

  生产过程中产生的静电可带来严重的危害,静电火花也是常见:的点火源。应从以下几个,方!面控制静电的危害:

  ①管道、设备应?尽可能光滑干净,无棱角。尽量采用具有良好防静电性能的新材料、新工艺、新设备。

  ③在易发生火灾爆炸的场所以及输送可燃物料的设备上,传动部位应尽可能采用直联轴传动,尽量减少皮带传输和异质齿轮传输,避免皮带传动时摩擦起电,应使用防静电皮带。④采用小鹤管密闭装车技术控制静电荷的产生。

  ✍加快静,电的消散。包括使用抗静电添加剂、可靠接地避免静电:积聚、采用导电地面、规定静电静置时间、装设缓和器、增加空气湿度、安装静电消除器等。

  ✍人体防静电措施。包括穿防静电防护?服,巡检时不准携带孤立的金属物品;配置静电释放接地拉手或扶手,通过触摸方式消除人体静电;戴导电或不易产生静电的手套,以消除或减少静电的危害等。

  ▲要防止易燃物料与高温设备、管道表面相:接触。可燃物的排放口应远离高;温表面,高温表面要有隔热保温措施。

  ▲油抹布、油棉纱等很容易自燃。引起火灾,应放置在安全地点或装入金属桶内,及时外运。

  ▲严:禁吸烟。烟头的温度可达700~800℃,而且往往可以阴燃很长时间。因此,石油化。工企业的厂区内必须严禁吸烟,也严禁带火种。

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